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铸件打磨自动化技术应用

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铸件打磨自动化技术应用

发布日期:2019-02-19 作者:江苏三叶智能装备有限公司 点击:

铸件打磨自动化技术应用

铸件的清理——即去除铸件的浇冒口和飞边,是铸造生产中不可缺少的一道工序;由于此环节机械化和自动化的程度不高,存在着工作效率低、劳动强度大、作业环境污染严重、安全隐患大等众多问题。本文介绍的利用高刚性机械手打磨加工中心、数控多轴向机床、非标数控、冲压剪缘及机器人等全序列设备对铁素体铸件毛刺飞边去除的方法是近年来最先进的铸件清理方法之一,该方法能有效地提高生产效率和改善作业现场的环境,对相关企业的生产有很大的促进作用。

众所周知,中国是个铸造业大国,其中铸件的清理是铸造生产中不可缺少的一道关键工序,但在生产过程中由于机械化和自动化的程度低,严重制约着中国的制造业发展,也是中国只能称为铸造业大国而非“铸造业强国”的关键原因之一。

国外基于劳动力的缺乏和工业化的发达,借鉴机械加工设备的经验开发出了一些铸件清理设备应用于部分高端铸件打磨现场,投入使用后取得了一定的效果,但也存在着一些问题。

(1)中国国内铸造工况的实际情况与国外是有一定的区别的,其中包括人员管理问题,工件精度问题,铸件品种问题。

例如:国内外工件铸造精度不同,国外是修磨,而国内是磨削。设备现场使用工况难度远超国外现场。

(2)设备价格十分昂贵,难以普及并广泛应用。

基于这样一个环境背景,我们通过六年多的时间,从机床与机器人原理结构入手,不断从底层开发,推出了铸造件清理打磨全序列设备的解决方案,并在国内多家知名企业予以应用,取得良好效果。包括高刚性机械手臂打磨加工中心、数控磨削机床、机器人打磨设备、非标类设备、冲压剪缘设备等等,填补了行业空白。解决了铸件打磨所产生的粉尘污染,并且使产品废品率基本为零,铁屑回收率趋近于百分之百。完全达到了车间无污染、无工伤、无不良品的目的,在节能减排的大前提下,有效的做到了减员增效。这些都完全顺应了我国现阶段发展的需求。

铸件打磨自动化

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